藥用薄荷素油廠家 薄荷腦及薄荷素油生產工藝的製作方法

藥用薄荷素油廠家 薄荷腦及薄荷素油生產(chan) 工藝的製作方法

名稱：一種薄荷腦及薄荷素油生產(chan) 工藝的製作方法
技術領域：
本發明公開了一種薄荷腦及薄荷素油生產(chan) 工藝。
背景技術：
現有技術中，薄荷腦及薄荷素油的生產(chan) ，普遍存在雜質較多，品質較低現象。

發明內(nei) 容
為(wei) 了解決(jue) 現有技術中存在的技術問題，本發明的目的在於(yu) 提供一種薄荷腦及薄荷素油生產(chan) 工藝，生產(chan) 的薄荷腦及薄荷素油品質較高。 本發明采用的技術方案如下
一種薄荷腦及薄荷素油生產(chan) 工藝，是以薄荷粉或薄荷油作為(wei) 生產(chan) 原料，其特征在於(yu) ，步驟如下
①、將原料在烘房內(nei) 液化，烘房內(nei) 溫度控製為(wei) 60 70°C，形成薄荷原料油；
②、將液化後的薄荷原料油打入脫水罐，脫水至低於(yu) 0.03%，控製溫度為(wei) 80 90°C，控製真空度為(wei) 720 750mmHg ；
③、進入調配釜中，通過加入冰油調節至含左旋腦87.5 88. 5% ；
④、進入壓濾機，過濾雜質，操作壓力<3 bar ；
⑤、打入結晶庫，在-2 -8°C下結晶12 14天；
⑥、負壓抽濾分離出半成品薄荷腦和冰油；
⑦、半成品薄荷腦在38 41°C下烘腦40h,再經過涼腦、包裝得成品薄荷腦；
⑧、將第⑥步分離的冰油在-10 -20°C下凍析16 24h，分離出毛素油；
⑨、將毛素油脫水至低於(yu) 0.03%,控製溫度為(wei) 80 90°C，控製真空度為(wei) 720 750mmHg ；
⑩、脫水後的毛素油進入蒸餾釜，控製溫度為(wei) 100 150°C，控製真空度為(wei) 720 750mmHg，分離出薄荷素油和殘留物，薄荷素油進入壓濾機過濾雜質，操作壓力< 3 bar，得薄荷素油。本發明薄荷腦及薄荷素油生產(chan) 工藝，工藝設計合理，生產(chan) 的薄荷腦及薄荷素油品質較高。

藥用薄荷素油廠家 薄荷腦及薄荷素油生產(chan) 工藝的製作方法

具體(ti) 實施例方式以下結合實施例對本發明作進一步的說明。薄荷腦及薄荷素油生產(chan) 工藝,是以薄荷粉或薄荷油作為(wei) 生產(chan) 原料,步驟如下
①、將原料在烘房內(nei) 液化，烘房內(nei) 溫度控製為(wei) 60 70°C，形成薄荷原料油。②、將液化後的薄荷原料油打入脫水罐，脫水至低於(yu) 0.03%，控製溫度為(wei) 80 90°C，控製真空度為(wei) 720 750mmHg。
③、進入調配釜中，通過加入冰油(第⑥步分離產(chan) 物)調節至含左旋腦87. 5 88. 5% (薄荷粉的左旋腦為(wei) 96%，薄荷原油的左旋腦為(wei) 76%，冰油含左旋腦為(wei) 60%，左旋腦是一種天然薄荷中存在的成份。因此用低度的薄荷原油或冰油，來調節至含左旋腦87. 5 88. 5%) o④、進入壓濾機，過濾雜質，操作壓力< 3 bar。⑤、打入結晶庫，在-2 _8°C下結晶12 14天。⑥、負壓抽濾分離出半成品薄荷腦和冰油。⑦、半成品薄荷腦在38 41°C下烘腦40h,再經過涼腦、包裝得成品薄荷腦,成品薄荷腦的左旋腦為(wei) 99. 99%。⑧、將第⑥步分離的冰油在-10 -20°C下凍析16 24h，分離出毛素油。 ⑨、將毛素油脫水至低於(yu) 0. 03%，控製溫度為(wei) 80 90°C，控製真空度為(wei) 720 750mmHgo⑩、脫水後的毛素油進入蒸懼爸,控製溫度為(wei) 100 150°C,控製真空度為(wei) 720 750mmHg，分離出薄荷素油和殘留物，薄荷素油進入壓濾機過濾雜質，操作壓力< 3 bar，得
薄荷素油。以上內(nei) 容僅(jin) 僅(jin) 是對本發明工藝所作的舉(ju) 例和說明，所屬本技術領域的技術人員對所描述的具體(ti) 實施例做各種各樣的修改或補充或采用類似的方式替代，隻要不偏離發明的工藝或者超越本權利要求書(shu) 所定義(yi) 的範圍，均應屬於(yu) 本發明的保護範圍。
權利要求
1.一種薄荷腦及薄荷素油生產(chan) 工藝，是以薄荷粉或薄荷油作為(wei) 生產(chan) 原料，其特征在於(yu) ，步驟如下 ①、將原料在烘房內(nei) 液化，烘房內(nei) 溫度控製為(wei) 60 70°C，形成薄荷原料油； ②、將液化後的薄荷原料油打入脫水罐，脫水至低於(yu) 0.03%，控製溫度為(wei) 80 90°C，控製真空度為(wei) 720 750mmHg ； ③、進入調配釜中，通過加入冰油調節至含左旋腦87.5 88. 5% ； ④、進入壓濾機，過濾雜質，操作壓力<3bar； ⑤、打入結晶庫，在-2 -8°C下結晶12 14天； ⑥、負壓抽濾分離出半成品薄荷腦和冰油； ⑦、半成品薄荷腦在38 41°C下烘腦40h,再經過涼腦、包裝得成品薄荷腦； ⑧、將第⑥步分離的冰油在-10 _20°C下凍析16 24h，分離出毛素油； ⑨、將毛素油脫水至低於(yu) 0.03%,控製溫度為(wei) 80 90°C，控製真空度為(wei) 720 750mmHg ； ⑩、脫水後的毛素油進入蒸餾釜，控製溫度為(wei) 100 150°C，控製真空度為(wei) 720 750mmHg，分離出薄荷素油和殘留物，薄荷素油進入壓濾機過濾雜質，操作壓力< 3 bar，得薄荷素油。